精品文檔 精品文檔 精品文檔 精品文檔 焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司環(huán)氧氯丙烷一期項(xiàng)目 玻璃鋼設(shè)備 技術(shù)要求 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司 20 年 月 日 1、 總則 本技術(shù)要求適用于 焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司 環(huán)氧氯丙烷 一期項(xiàng)目 玻璃鋼設(shè)備技術(shù)條件，它提出是設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能和制造 等方面的技術(shù)要求。 買方在本規(guī)范書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和 適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本要求和標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。 對(duì) 國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 賣方須執(zhí)行本技術(shù)要求所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)金沙集團(tuán)1862cc成色，須按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在合 同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi) 容雙方共同商定。 應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料原則上不允許代用，如由于設(shè)計(jì)以外 的原因造成的材料代用，應(yīng)事先向買方提出書面申請，待買方同意后方可代用。 文件的審核，不能減輕或取消賣方對(duì)所供設(shè)備應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)。 遵守規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)設(shè)備的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)負(fù)責(zé)。經(jīng)買方確認(rèn)后 制造商可以使用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)制造商的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與第三款規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的要求有不 同時(shí)，應(yīng)按要求嚴(yán)格者執(zhí)行。買方對(duì)制造商的圖紙及文件的審核不能減輕制造商 滿足訂貨合同所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 1.6引用的全部規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)均指簽定供貨合同時(shí)的最新版本，包括最新增補(bǔ)內(nèi) 容。 賣方要求的任何變更、修改，均應(yīng)以書面形式提出并應(yīng)征得買方的書面同 意、。 買方要求賣方應(yīng)負(fù)責(zé)本技術(shù)要求的保密，造成泄密的賣方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法 律責(zé)任。 2、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 GB8237-87 玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂 GB/T18370-2001玻璃纖維無捻粗紗布 GB/T18369-2001玻璃纖維無捻粗紗 GB17470-98 玻璃纖維短切原絲氈 HG/T20696-1 999 玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定 JC/T587-1995 纖維纏繞增強(qiáng)塑料儲(chǔ)罐 CD130A19-85 手糊玻璃鋼設(shè)備技術(shù)條件 GB/T 1447 玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T 1449 璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法 GB/T 1450 玻璃纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 2577-89 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法 GB/T 2576-89 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶成份含量試驗(yàn)方法 GB/T 3854-83 玻璃纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法 GB/T 3857-87 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)藥品性能試驗(yàn)方法 JC/T 277 無堿玻璃纖維無捻粗紗 JC/T 281 無堿玻璃纖維無捻粗紗布 3、設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì) 設(shè)備從內(nèi)向外由內(nèi)襯層、 結(jié)構(gòu)層、外表層三層組成 , 其中內(nèi)襯層由內(nèi)表面層、 防滲層組成。 內(nèi)表面層 為耐腐蝕層，由樹脂膠衣和兩層表面氈組成，采用內(nèi)襯樹脂，樹脂含量大于 9 0% 厚度為1.0mm 防滲層 采用短切纖維和內(nèi)襯樹脂，樹脂含量為 70-80 %。厚度不小于3mm，該層 可有效防止內(nèi)表面層微細(xì)裂紋向外擴(kuò)展，起到雙層保護(hù)作用。 結(jié)構(gòu)層 該層對(duì)內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強(qiáng)作用，抵抗罐體所受外界荷載，保證罐體剛 度和強(qiáng)度，采用玻璃布，環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，樹脂采用外加強(qiáng)樹脂， 樹脂含量為 30%－40%，厚度按設(shè)計(jì)要求制作，滿足設(shè)備需求的負(fù)荷要求。 外表層 為防老化層金沙集團(tuán)1862cc成色，需加入抗紫外線＃膠衣樹脂，防止貯罐設(shè)備在室外紫外線輻 射作用下產(chǎn)生的老化作用，厚度為 1mm。 4、材料要求 4.1 樹脂 樹脂應(yīng)符合 GB8237-87 《玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂》 內(nèi)襯樹脂根據(jù)介質(zhì)要求選用高等乙烯基樹脂. 外加強(qiáng)樹脂選用P65-901#對(duì)苯型不飽和聚酯樹脂 4.2玻璃布主要性能指標(biāo) 執(zhí)行GB/T18370-2001《玻璃纖維無捻粗紗布》 4.3短切氈主要性能指標(biāo) 執(zhí)行GB17470-1998《玻璃纖維短切原絲氈》。 4.4纏繞紗主要性能指標(biāo) 執(zhí)行GB/T18369-2001《玻璃纖維無捻粗紗》。 4.5助劑 促進(jìn)劑主要性能指標(biāo) 外觀 棕色液體 鉆含量% 0.6 固化劑主要性能指標(biāo) 外觀 無色或略帶黃色透明的液體 活性氧含量% 10± 0.3 閃點(diǎn)（開杯）C 85 5、賣方供貨范圍 5.1賣方根據(jù)買方提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制作設(shè)備圖紙。賣方在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的進(jìn) 出口、放空口、排污口等正常使用所必需的管口。 管口方位的確定需經(jīng)過買 方確應(yīng)并提出書面認(rèn)可。 5.2賣方根據(jù)買方的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造，并保證在所要求的條件下安 全、穩(wěn)定、正常地工作。 5.3賣方交貨時(shí)需提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 5.4賣方應(yīng)向買方提供下列設(shè)備相關(guān)圖紙文件及資料： 設(shè)備總裝配圖，包括接管表及材料表； 設(shè)備基礎(chǔ)條件圖； 材料檢驗(yàn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)檢報(bào)告及制造廠的合格證書； 貯存及包裝方式； 提供設(shè)備及零部件外形尺寸、設(shè)備重量等； 配備必需的備品備件； 產(chǎn)品合格證書； 制造廠的設(shè)計(jì)應(yīng)提供相關(guān)工程圖按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或不低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 制造廠商標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造廠圖紙應(yīng)明確標(biāo)明內(nèi)表面層、內(nèi)層、強(qiáng)度層 和外表面層的厚度，本文件所要求的內(nèi)表面層、內(nèi)層及外表面層厚度為要 求的最小厚度。 在報(bào)價(jià)中應(yīng)注明所選擇使用材料的性能參數(shù)， 至少應(yīng)包括縱向拉伸強(qiáng)度、 彎 曲強(qiáng)度、彈性模量、安全系數(shù)取值。 5.6在裝載條件下罐壁的允許環(huán)向應(yīng)變 （21° C）應(yīng)不大于0.1%;巴柯爾硬度值應(yīng) 不小于40，其測定方法按 GB3845-83 纖維增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度實(shí)驗(yàn)方法》 規(guī) 定進(jìn)行。 設(shè)備應(yīng)包括設(shè)備本體、支座、吊耳等附件。 在開始制造之前， 塔器容器制造商應(yīng)提供最終版的制造圖和有關(guān)文件。 業(yè)主 方審批，未得到業(yè)主方的書面批準(zhǔn)，不得進(jìn)行制造。 制造廠的最終版設(shè)備制造圖應(yīng)按比例進(jìn)行計(jì)算機(jī)繪制圖， 供貨商的制造圖應(yīng) 包括： 銘牌（買方的項(xiàng)目號(hào)、位號(hào)、和商品名稱）； 材料清單（材料技術(shù)規(guī)格，及包括備品備件在內(nèi)的所有材料數(shù)量） ； 接管表（具體的型式、等級(jí)、密封面型式以設(shè)計(jì)條件為準(zhǔn)） 詳細(xì)的尺寸 設(shè)備筒體采用機(jī)械纏繞制作方法制造；所有經(jīng)機(jī)加工如鉆孔、切割等處均 應(yīng)涂刷相應(yīng)的耐腐蝕樹脂；所有DNC 80的接管應(yīng)加4個(gè)筋板，跨法蘭螺栓 孔均布；所有DN80的接管應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 6、質(zhì)量保證 供應(yīng)商所使用的材料、 制造工藝及檢驗(yàn)要求， 均不低于現(xiàn)行國家和行業(yè)等制 定頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備所選材質(zhì)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)和制 造，確保設(shè)備性能。供應(yīng)商保證提供的設(shè)備是全新的、未使用的，并在各個(gè)方面 符合本附件規(guī)定的質(zhì)量、 規(guī)格和性能要求。 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)， 對(duì)由于制造 和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé) 7、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收 7.1 檢驗(yàn)采用目測方法，必要時(shí)可使用放大鏡，主要檢查是否漏涂、涂層不均、 存在氣孔、 針眼存在雜物等缺陷， 不允許存在泛白和固化不完全。 且應(yīng)同時(shí) 采用棉花浸乙醇（或丙酮）擦玻璃鋼層內(nèi)外表面，棉花應(yīng)不變色。 7.2氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑為 5mm每平方米直徑不大于5mm的氣 泡不多于三個(gè)時(shí)，可不補(bǔ)修，否則應(yīng)將氣泡劃破進(jìn)行修補(bǔ)。 裂紋：耐蝕層表面不得有深度為 0.5mm 以上的裂紋， 增強(qiáng)層表面不得有深度 為1m以上的裂紋，否則應(yīng)予以補(bǔ)修。 凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整， 增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚 度的 20%。 返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為 50mm。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行最終厚度測定。 采用測厚儀在整個(gè)設(shè)備上有目的地測定每平方米 不少于 1個(gè)點(diǎn)，應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定的厚度。 7.7設(shè)備制作后的玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于 50MPa并在完成上述檢驗(yàn)后，制 造廠應(yīng)按經(jīng)審批的圖紙技術(shù)要求完成 48 小時(shí)盛水試驗(yàn)。 精品文檔 精品文檔 精品文檔 精品文檔 設(shè)備表 序 號(hào) 名稱 類型 介質(zhì) 溫度 壓力 MPa.G 直徑 mm 長（高度） mm 容積 厚度 mm 數(shù)量 材質(zhì) 1 氯化尾氣吸 收緩沖儲(chǔ)存 器 立式橢圭寸 頭 1600 2500 5 10 1 玻璃鋼 2 吸收酸水儲(chǔ) 存器 立式平封 頭 2000 3500 10 12 1 玻璃鋼 3 尾氣吸收水 儲(chǔ)存器 立式平封 頭 2000 3500 10 12 1 玻璃鋼 4 副產(chǎn)酸儲(chǔ)存 器 立式平封 頭 2000 3500 10 12 1 玻璃鋼 5 吸收堿儲(chǔ)存 器 立式平封 頭 2000 3500 10 12 1 PP 6 排氣吸收水 儲(chǔ)存器 立式平底 錐頂 稀鹽酸 50 常壓 2000 3500 10 12 1 玻璃鋼 7 氯化液儲(chǔ)存 器 立式平底 錐頂 二氯丙醇 常溫 常壓 3000 5000 35 14 1 玻璃鋼 8 二氯水層儲(chǔ) 存器 立式平底 錐頂 二氯丙醇 常溫 常壓 3000 5000 35 14 1 玻璃鋼 9 酸儲(chǔ)存器 臥式橢封 鹽酸 常溫 常壓 2600 6900 40 14 1 玻璃鋼 10 鹽酸儲(chǔ)存器 立式平底 錐頂 鹽酸 50 常壓 3600 5000 50 14 1 玻璃鋼 共計(jì)10臺(tái) 精品文檔 精品文檔 精品文檔

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